超声波生物柴油制备设备进行生物柴油制备的关键是脂肪酸甘油酯与甲醇等低碳醇的催化酯交换反应，而超声波具有明显的强化酯交换反应的作用，特别是对非均相的反应体系可明显增强其混合（乳化）效果和促进分子间接触反应，使原本需高温（高压）条件下进行的反应，在室温（或接近室温）条件下就可完成，并且缩短反应时间。超声波不仅用于酯交换反应过程，而且用于反应混合物的分离过程。5分钟内使生物柴油产率超过99%，而采用常规的批量反应器系统需1个小时以上。采用超声波加工使常规搅拌所需的5-10个地沟油、泔水油提炼生物柴油技术与设备小时的分离时间缩短到15分钟以内。另外，采用超声波加工还有助于使所需的催化剂用量减少50%-60%，并能提高副产物甘油的纯度。
生物柴油可以植物油、动物油为原料制造，但目前多以脂肪酸、泔水油、城市地沟油、精炼下脚料为生产原料。生物柴油可作为石油燃料的替代产品。生物柴油主要特点是可再生性，资源不会枯竭。有关专家表示，不仅是餐饮食肆每天都会产生“潲水油”，包括油菜籽油、大豆油、玉米油、棉籽油、花生油、葵花子油、棕榈油、椰子油等其实都具备“变身”柴油的可能性。我国每年产生潲水油差不多有2600万吨。
传统的生物柴油生产设备只能分批处理，导致生产效率非常低。由于添加了许多乳化剂，生物柴油的产量和质量都比较低，超声波生物柴油制备设备可以实现连续在线加工，生产效率可以提高200-400倍。同时，超高超声功率可以减少乳化剂的使用。以这种方式制备的生物柴油的油产率高达95-99％。油的质量也大大提高。
超声波生物柴油制备设备进行生物柴油的制备步骤：
1.将植物油或动物脂肪与甲醇或乙醇以及甲醇钠或氢氧化钠混合。
2.电加热混合液至45-65℃。
3.对加热的混合液进行超声波处理。
4.使用离心机分离甘油以获得生物柴油。
