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超声波分散机的工艺原理介绍

点击次数:270    发布时间:2021-01-11

  超声波分散机是将需处理的颗粒悬浮液直接置于超声场中,用大功率的超声波加以“照射”处理,是一种强度很高的分散手段。超声波的传播需以介质为载体的超声波在介质中的传播存在一个正负压的交变周期,介质在胶体的正负压强下收到挤压和牵拉。
  超声波分散机由超声波振动部件和超声波驱动电源和反应釜三大部分构成:超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头(发射头),用于产生超声波振动,并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波。
  超声波分散机采用PLC触摸屏控制,锅盖可升降,倾倒出料,也可锅底放料,清洗方便。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作方便、简单,夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的乳化、微粒化、调匀、混合、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用不锈钢,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。
  物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体,扫尽挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,在经过搅拌叶片的压缩、剪切、折叠,使其混合而下流往下方的超声波分散机均质器处,物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生的强力的冲击、剪断、乱流等一系列过程,被迅速破碎成200μm~2μm的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
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