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超声波铝熔体分散设备
总的来说，超声波在液体媒质中传播时，通过机械作用、空化作用和热作用，产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应。尤其是大功率的超声波，会产生强烈的空化作用，从而在局部形成瞬时高温，高压、真空和微射流，而超声波铝熔体设备是一种专门用于金属铸造行业的大功率超声波设备。随着对材料要求的日益提高，处理工艺变得越来越复杂，超声波熔体处理系统主要作用于熔融金属的结晶过程，能够显著细化金属晶粒、均匀合金成分、加速气泡运动，显著改善金属材料强度、硬度。

现阶段测试，用大功率超声波处理铝或者铝合金溶液是一种新的相对环保安全的技术，它可以广泛地应用于商业制造高强轻合金半成品及其铸造，给合金带来两个好处：1.合金组织明细细化，机械性能提高。2.合金的宏观及微观偏析得到改善。

超声波铝熔体分散设备应用领域

设备主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域--如铝合金、镁合金板材铸造，模具的铸造等。

作用

专门用来细化铝合金金属晶粒、均匀合金成分，显著改善铸造材料的强度、抗疲劳性，提升材料的综合性能。减少晶粒细化剂的使用，降低企业成本。

技术参数：
1.发生器：功率输出；2000W
 频率；20KHZ，连续可调
2.可承受温度：800摄氏度
3.超声波换能器：压电陶瓷 直径：50mm 
  输出功率：1500W   
4.标准发射头：钛合金   材料牌号：TI-6AL-4V
  直径：50mm  形状：杆式
5.电源：220V，50HZ/60HZ

原理

超声波熔体处理系统由超声波振动部件和超声波发生器两部分构成：超声波振动部件用于产生超声波振动。主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、工具头（发射头），并将此振动能量向金属熔体中发射。

实验表明，结晶器中的熔体施加恒定功率的超声波处理,研究了超声处理熔体对大规格铸锭成分偏析的影响规律与作用机制。结果表明,在非对称超声场的作用下,铸锭整个断面的凝固组织均获得显著细化,晶粒尺寸减小且分布趋于均匀,溶质元素Cu的宏观偏析与显微偏析均得到了显著改善,与未加超声处理的铸锭试样相比,晶内相对固溶程度提高。

金属熔体在冷却或压住过程中接受到超声波，其晶粒结构等将会产生显著变化，从而提高金属各种物理特性。

我公司已与多所大学进行合作研究，采用更多合金元素进行细化，欢迎各大合金厂家前来洽谈。