超声波镁熔体晶粒分散机
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详细信息

超声波镁熔体晶粒分散机

如果厂家使用晶粒细化剂,再配合超声波设备,那么,晶粒细化剂的用量也将减少一半左右,大大降低了企业的成本。
在合金溶液中导入超声波,由于超声波在液体中传导时产生的周期性正压-负压效应,使合金溶液整体的温度和化学成分均匀化,凝固方式转变成体积凝固方式,细化了合金显微组织,减轻了合金的宏观偏析倾向,提高了铸造组织的均匀性
利用大功率超声波处理铝或者铝合金溶液是一种新的相对环保安全的技术,它可以广泛地应用于商业制造高强轻合金半成品及其铸造

这套设备是专门用来细化铝合金金属晶粒、均匀合金成分,显著改善铸造材料的强度、抗疲劳性,提升材料的综合性能。

超声波加工能改善熔融金属结构,提高铝镁合金性能.金属熔体通过超声波脱气作用,即空化作用(空化是对氢去除的关键)超声波脱气可减少超过50%的氢含量,从而提高密度和可塑性,而超声波铝熔体晶粒细化机是一种专门用于金属铸造行业的大功率超声波设备。随着对材料要求的日益提高,处理工艺变得越来越复杂,超声波铝熔体晶粒细化机主要作用于熔融金属的结晶过程,能够显著细化金属晶粒、均匀合金成分、加速气泡运动,显著改善金属材料强度、硬度。

超声波镁熔体晶粒分散机领域

设备主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域--如铝合金、镁合金板材铸造,模具的铸造等。

原理

超声波铝熔体晶粒细化机由超声波振动部件和超声波发生器两部分构成:超声波振动部件用于产生超声波振动。主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、工具头(发射头),并将此振动能量向金属熔体中发射。

金属熔体在冷却或压住过程中接受到超声波,其晶粒结构等将会产生显著变化,从而提高金属各种物理特性。
超声波在液体传导中,将会产生周期性的应力和声压变化,在声波的波面处形成很强的压强梯度,致使结晶过程中正在形核、长大的晶胚脱落下来,被超声波带到熔体的各个部位,从而改变了结晶方式
这个给合金带来两个好处:1.合金组织明细细化,机械性能提高。2.合金的宏观及微观偏析得到改善


技术参数:
1.智能发生器:功率输出;2000W
 频率;20KHZ,连续可调
2.可承受温度:750摄氏度
3.超声换能器:压电陶瓷 直径:50mm 
  输出功率:1500W   
4.电源:220V,50HZ/60HZ
5.特制发射头:钛合金   材料牌号:TC6
  直径:50mm  形状:杆式

熔体经超声处理铸态均匀化合金与未经超声处理的合金相比,布氏硬度提高10%(不同金属参数有差异)